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　　滾壓工具加工時的考慮因素

　　以前磨削加工的時候都是采用的一些傳統工具，但是這樣不僅僅時間長，效率也不是很高，后來隨著社會的發展，有新產品被研發出來了，像滾壓工具這類產品在加工的時候就起到了很重要的作用，當然需要考慮的因素也是比較多的呢。那么滾壓工具加工時的考慮因素具體是什么呢?下面我們從幾個方面給大家介紹。

　　1、加工前表面由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形狀(即加工前狀態)的影響。

　　2、加工前尺寸由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發生變化(內徑將擴大，外徑將減小)。為了能加工到尺寸公差范圍內應考慮這個變化量決定前工序的尺寸，直徑的變化量與工件的材質、硬度、滾壓量有關，所以開始的時候進行2～3次試加工后決定其尺寸。

　　3、加工部分的壁厚滾壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面使其致密化。所以為了能夠承受加工壓力待加工部分應有充分的壁厚(內徑的20%)壁厚太薄或部分薄時，加工后將發生起伏或真圓度下降。

　　4、加工部分的硬度滾壓頭可加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也是加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時加工部分由于承受壓力大工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面主要措施是減少滾壓量。

　　5、轉速和進給量向右旋轉滾壓頭進行滾壓加工;也可固定滾壓頭，工件旋轉也可得到同樣結果。轉速與進給速度根據加工直徑不同而不同。

　　滾壓工具的使用可以提高相應的效率，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進傳統工藝比較好的選擇。對于企業來講這類產品的正確使用，可以發揮很大的作用，未來它也會越來越受歡迎的，當然了如果想要延長它的使用壽命，后續也需要定期的去進行維護保養哦。