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鏡面滾壓工具的工作原理與加工分析

大家都知道滾壓工具在工業生產活動中的應用還是比較多的，而且滾壓工具的類型多種多樣。那么它的工作原理如何?又有多少人了解呢?還有鏡面滾壓工具加工的時候需要注意些什么呢?知道這些，有助于我們的使用它。就有我們來給大家一一介紹下吧!

超精滾壓工具一次滾壓加工就可實現光滑如鏡的效果，與傳統的磨削加工相比不但提高硬度，還可提率，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進傳統工藝的佳選擇。目前常用的滾壓工具和噴丸兩種表面強化方法正是應用了這一原理。啟動沖擊滾壓工具裝置后，一方面通過鋼球對工件表面施加靜壓力，同時由沖擊源引起鋼球對工件表面施加一個較高頻率的動壓力。

1.加工部分的壁厚滾壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面，使其致密化。所以，為了能夠承受加工壓力，絲錐磨床待加工部分應有充分的壁厚(內徑的20%)。壁厚太薄或部分薄時，加工后將發生起伏或真圓度下降。通常按以下方法解決這個問題：①減少滾壓量;②利用夾具支撐外周;③在削薄壁厚以前實施滾壓加工。

2.加工部分的硬度滾壓頭可加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時，加工部分由于承受壓力大，工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面，主要措施是減少滾壓量。

以上主要給大家介紹了鏡面滾壓工具的工作原理相關內容，還有知道了滾壓刀的加工分析的兩方面內容。如果大家對我們的介紹有任何疑惑，可以與我們進行溝通交流，你會有所收獲的!