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　　如何解決鏡倫擠光刀加工中存在的問題

　　在滾壓加工活動中，各類滾壓工具的使用是少不了的，不管是鏡面型還是平面型，在加工活動中選擇合適的工具是很重要的。但是經(jīng)過長時間的使用，我們可以發(fā)現(xiàn)存在一些問題，加工的壁厚以及硬度都是有要求的。下面就來一起認識一下。

　　1、加工部分的壁厚擠光刀擠壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面，使其致密化。所以，為了能夠承受加工壓力，待加工部分應有充分的壁厚(內(nèi)徑的20%)。壁厚太薄或部分薄時，加工后將發(fā)生起伏或真圓度下降。通常按以下方法解決這個問題：①減少滾壓量;②利用夾具支撐外周;③在削薄壁厚以前實施滾壓加工。　

　　2、加工部分的硬度鏡倫滾壓刀加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時，加工部分由于承受壓力大，工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面，主要措施是減少滾壓量。

　　總而言之，我們知道了擠光刀之類的擠壓工具在使用中需要滿足的一些要求，加工部分的壁厚和硬度都要有要求的，如果不滿足，我們需要按以上方法處理。壁厚太薄是不行的，硬度高，才能承受更大壓力等。選擇合適我們的工具才是好的。